42CrMo легирленген болат құбыр өндірушісі кепілдік сату
42CrMo жіксіз болат құбырының мақсаты: көпірге арналған арнайы болат - "42CrMo", автомобиль арқалығына арналған арнайы болат - "42CrMo", қысымды ыдысқа арналған арнайы болат - "42CrMo". Болаттың бұл түрі көміртегі (c) мөлшерін реттеу арқылы болаттың механикалық қасиеттерін жақсартады. Сондықтан, көміртекті құрамға сәйкес болаттың бұл түрін бөлуге болады: төмен көміртекті болат - көміртегінің мөлшері әдетте 0,25% -дан аз, мысалы, 10 және 20 болат; Орташа көміртекті болат - көміртегі мөлшері әдетте 0,25 ~ 0,60%, мысалы, 35 және 45 болат; Жоғары көміртекті болат - көміртегі мөлшері әдетте 0,60% -дан жоғары. Болаттың бұл түрі әдетте болат құбырлар өндірісінде қолданылмайды. 42CrMo болаты жоғары беріктігі мен қаттылығы, жақсы шыңдалуы, айқын шынықтыру сынғыштығы жоқ, жоғары шаршау шегі және сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін көп соққыға төзімділігі және төмен температурада жақсы соққыға төзімділігі бар өте жоғары берік болат. 42CrMo болаты белгілі бір беріктік пен қаттылықты қажет ететін үлкен және орташа өлшемді пластикалық қалыптарды өндіруге жарамды. Қаттылық: күйдірілген, 147 ~ 241hb, 42CrMo
Созылу күші σ b (МПа): ≥1080(110)
Шығарылу шегі σ с (МПа): ≥930(95)
Ұзару δ 5 (%): ≥12
Ауданның азаюы ψ (%): ≥45
Соққы энергиясы Акв (Дж): ≥ 63
Соққыға төзімділік мәні α кв (Дж/см2): ≥78(8)
Қаттылық: ≤ 217hb
Қалыптың қызмет ету мерзімін 800 000 еседен астам жақсарту үшін алдын ала шыңдалған болат үшін қатайту және төмен температурада шыңдау әдісін қолдануға болады. Сөндіру кезінде оны 2-4 сағат бойы 500-600 ℃ температурада алдын ала қыздырып, содан кейін 850-880 ℃ температурада белгілі бір уақыт (кем дегенде 2 сағат) ұстап, 50-100 ℃ майға салқындатып, ауамен салқындату керек. Сөндіруден кейінгі қаттылық 50-52hrc жетуі мүмкін. Крекингке жол бермеу үшін оны дереу 200 ℃ температурада шыңдау керек. Шынықтырудан кейін қаттылықты 48 сағаттан жоғары ұстауға болады. 42CrMo болаттан жасалған бейтарап тұз ваннасының ванадизациясын өңдеу процесі. Карбид қабатын 42CrMo болатты бейтарап тұзды ваннада ванадизациялау арқылы алуға болады.
1. Көміртекті ванадий қосылысы, карбюрленген қабат біркелкі құрылымға, жақсы үздіксіздік пен жинақылыққа, біркелкі қалыңдығына, ықшам құрылымға, жоғары микроқаттылыққа және жоғары тозуға төзімділікке ие, ал бетінің қаттылығы, тозуға төзімділігі және адгезияға төзімділігі айтарлықтай жақсарды.
2.Аустениттегі VC ерігіштігі ферритке қарағанда жоғары. Температураның төмендеуімен ферриттен VC тұнбаға түседі, бұл қорытпаны нығайтады және дәнді тазартады, ал қосынды қабат жоғары қаттылықты көрсетеді. 42CrMo болаты жоғары көміртекті және жоғары хромды ледебуриттік болатқа жатады, құрамында карбидтері жоғары, шамамен 20% құрайды және жиі белдеуде немесе желіде біркелкі емес, елеулі сегрегациямен бөлінеді. Дегенмен, кәдімгі термиялық өңдеуде болаттың механикалық қасиеттеріне және штамптың қызмет ету мерзіміне елеулі әсер ететін карбидтердің сегрегациясын өзгерту қиын. Карбидтердің пішіні мен мөлшері де болат қасиеттеріне үлкен әсер етеді. Атап айтқанда, үлкен өткір бұрыштық карбидтер болат матрицасына үлкен бөлетін әсер етеді және жиі шаршау сынуының көзі болады. Сондықтан болаттың көлденең механикалық қасиеттерін жақсарту үшін шикі прокатты соғуды өзгерту керек, эвтектикалық карбидтерді жұқа және біркелкі бөлу үшін толығымен ұсақтау керек, ал талшық құрылымы қуыстың айналасында немесе бағытталмаған түрде таратылады. .
Соғу кезінде дайындаманы әр түрлі бағыттан көп рет ыдыратып, тартады және «екі жеңіл және бір ауыр» әдісімен соғу керек, яғни соғудың басында сынық болмас үшін дайындаманы жеңіл соғу керек. Карбидтердің ұсақталуын қамтамасыз ету үшін оны 980 ~ 1020 ℃ аралық температурада қатты соғуға болады. 42CrMo болат соғылмайды және қатты ерітіндіні қосарлы тазарту өңделеді, яғни шамамен 500 ℃ және 800 ℃ температурада қайталама алдын ала қыздыру және 1100 ~ 1150 ℃ қатты ерітіндімен өңдеу, ыстық маймен немесе изотермиялық сөндіру, 750 температурада шыңдау. ℃, өңдеуден кейін 960 ℃ қыздыру және майды салқындатудан кейінгі соңғы термиялық өңдеу де карбидтерді, дөңгелек жиектер мен бұрыштарды тазартып, дәндерді тазартады.
