Автокөлік дәлдігі жарқын түтік зауыты

Қысқаша сипаттама:

Дәл жарқын құбырдың ішкі және сыртқы қабырғаларында оксид қабаты болмағандықтан, жоғары қысымда ағып кету, жоғары дәлдік, жоғары өңдеу, суық иілуде деформация, алаулау, тегістеу және жарықтар жоқ, ол негізінен өнімдерді өндіру үшін қолданылады. жіксіз құбыр немесе дәнекерленген құбыр болуы мүмкін ауа цилиндрі немесе май цилиндрі сияқты пневматикалық немесе гидравликалық құрамдастардың.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнімнің тегтері

Сипаттама

Дәлдік жарқыраған түтік - бұл жұқа сызу немесе суық илектеуден кейін жоғары дәлдіктегі болат түтік материалының бір түрі. Дәл жарқын құбырдың ішкі және сыртқы қабырғаларында оксид қабаты болмағандықтан, жоғары қысымда ағып кету, жоғары дәлдік, жоғары өңдеу, суық иілуде деформация, алаулау, тегістеу және жарықтар жоқ, ол негізінен өнімдерді өндіру үшін қолданылады. жіксіз құбыр немесе дәнекерленген құбыр болуы мүмкін ауа цилиндрі немесе май цилиндрі сияқты пневматикалық немесе гидравликалық құрамдастардың. Дәл жарық түтіктің химиялық құрамына көміртегі C, кремний Si, марганец Mn, күкірт s, фосфор P және хром CR кіреді. Жоғары сапалы көміртекті болат, прокаттау, тотықтырмайтын жарқын термиялық өңдеу (NBK күйі), арнайы жабдықпен болат құбырдың ішкі қабырғасын бұзбайтын сынау, щеткамен тазалау және жоғары қысыммен жуу, болат құбырдағы тоттануға қарсы маймен және қақпақтармен шаңға қарсы өңдеу. екі шетінде. Болат құбырдың ішкі және сыртқы қабырғалары жоғары дәлдікпен және жоғары өңдеумен ерекшеленеді. Термиялық өңдеуден кейін болат құбырда оксид қабаты жоқ және ішкі қабырғаның жоғары тазалығы. Болат құбыр жоғары қысымды көтереді, суық иілу кезінде деформацияланбайды, жағу және тегістеу кезінде жарықтар болмайды. Дәл болат құбырды әртүрлі күрделі деформация және өңдеу үшін өңдеуге болады. Болат құбырдың түсі: ақ, ашық түсті, жоғары металл жылтырлығы бар. Автокөлік және механикалық керек-жарақтарда болат құбырлардың дәлдігі мен аяқталуына жоғары талаптар қойылады. Дәл болат құбырларды пайдаланушылар дәлдік пен әрлеуге жоғары талаптары бар пайдаланушылар ғана емес. Дәлдік жарқыраған құбыр жоғары дәлдікке ие болғандықтан және төзімділік 2-8 сымда сақталуы мүмкін болғандықтан, көптеген өңдеу пайдаланушылары еңбек, материал және уақыт шығындарын үнемдеу үшін жіксіз болат құбырды немесе дөңгелек болатты дәл жарқын құбырға баяу түрлендіреді.

Мартенсит құрылымы дәл жарық түтікшені сөндіру арқылы алынады және 450 ~ 600 ℃ температура диапазонында шыңдалады; Немесе 650 ℃ температурада шыңдаудан кейін баяу салқындату жылдамдығымен 350 ~ 600 ℃ арқылы өтіңіз; Немесе 650 ℃ температурада шыңдаудан және 350 ~ 650 ℃ температура диапазонында ұзақ уақыт қыздырғаннан кейін, дәл жарық түтік морт тудырады. Мортталған 20# дәлдіктегі болат түтік 650 ℃ дейін қыздырылып, содан кейін тез салқындатылса, қаттылықты қалпына келтіруге болады. Сондықтан, ол сондай-ақ% 26ldquo деп аталады; Температураның қайтымды сынғыштығы% 26rdquo; Жоғары температуралы шынықтырудың сынғыштығы дәл жарық түтіктің қаттылығының сынғыштығын өзгерту температурасының жоғарылауын көрсетеді. Жоғары температурада шынықтыру сынғыштығы. Сезімталдық әдетте қатайтылған күйдегі иілгіш сынғыш өту температурасы мен сынғыш күй арасындағы айырмашылықпен анықталады (% 26дельта; T) Көрсету үшін. Жоғары температурадағы шынықтырудың сынғыштығы неғұрлым күшті болса, дәл жарық түтіктің сынуындағы түйір аралық сыну үлесі соғұрлым жоғары болады.

Дәл жарық түтіктегі жоғары температурада шынықтыру сынғыштығына элементтердің әсері мыналарға бөлінеді: (1) фосфор, қалайы, сурьма және т.б. сияқты дәл жарық түтіктің жоғары температурада шыңдалу морт сынғыштығын тудыратын қоспа элементтері (2) легирленген элементтер. әртүрлі формалар мен дәрежелерде жоғары температуралық шынықтырудың сынғыштығын төмендетеді. Хром, марганец, никель және кремний ынталандырушы рөл атқарады, ал молибден, вольфрам және титан кешіктіргіш рөл атқарады. Көміртек каталитикалық рөл атқарады. Жалпы көміртекті дәлдіктегі жарқыраған түтіктер жоғары температурада шынықтыру кезінде сынғыш емес. Құрамында хром, марганец, никель және кремний бар екілік немесе көп компонентті легирленген болат өте сезімтал және оның сезімталдығы қорытпа элементтерінің түрі мен мазмұнына байланысты өзгереді.

шыңдалған дәл жарқын түтік бастапқы құрылымының сезімталдығы болат жоғары температура шынықтыру сынғыштығы айтарлықтай ерекшеленеді. Мартенситті жоғары температуралы шыңдау құрылымы жоғары температурада шыңдау сынғыштығына ең сезімтал, бейниттік жоғары температуралы шыңдау құрылымы екінші, ал перлит құрылымы ең кішкентай.

Дәл жарқын түтіктің жоғары температурада шыңдалу морт сынғыштығының мәні әдетте бастапқы аустенит түйіршік шекарасында фосфор, қалайы, сурьма және мышьяк сияқты қоспа элементтерінің бөлінуінің нәтижесі болып саналады, нәтижесінде дән шекарасының морттануы пайда болады. Марганец, никель және хром сияқты қорытпа элементтері астық шекарасында жоғарыда аталған қоспа элементтерімен бірге бөлінеді, бұл қоспа элементтерінің байытылуына ықпал етеді және морттануды күшейтеді. Керісінше, молибден фосформен және басқа қоспа элементтерімен күшті әрекеттеседі, бұл кристалда тұндыру фазасын тудыруы мүмкін және фосфордың дәндік шекаралық бөлінуіне кедергі келтіреді, бұл жоғары температурада шыңдаудың сынғыштығын төмендетеді. Сирек жер элементтері де молибден сияқты әсер етеді. Титан кристалдағы фосфордың және басқа қоспа элементтерінің тұнбаға түсуіне тиімдірек ықпал ете алады, осылайша қоспа элементтерінің дәндік шекаралық бөлінуін әлсіретеді және жоғары температурада жұмсарту сынғыштығын бәсеңдетеді.

Дәл жарқын түтіктердің жоғары температурада шынықтыру сынғыштығын төмендету шаралары келесідей: (1) жоғары температурада шынықтырудан кейін майды салқындату немесе суды жылдам салқындату дән шекарасында қоспа элементтерінің бөлінуін тежеу ​​үшін қолданылады (2) молибден кезінде болаттың құрамы 0,7%-ға дейін артады, жоғары температурада шынықтырудың морттану үрдісі айтарлықтай төмендейді. Осы шектен тыс 20# дәлдіктегі болат түтіктер молибденге бай арнайы карбидтерді құрайды, матрицадағы молибден мөлшері төмендейді және дәл жарық түтіктердің морттану үрдісі артады (3) Дәл болат құбырлардағы қоспа элементтерінің құрамын 20# азайтады (4) ) Тек молибденді қосу арқылы ұзақ уақыт бойы жоғары температурада шынықтыру морттану аймағында жұмыс істейтін бөлшектердің морттануын болдырмау қиын. Дәл болат құбырдағы 20# қоспа элементінің құрамын азайту арқылы ғана, алюминий мен сирек жер элементтерін композиттік легирлеумен толықтырылған дәлме-дәл жарқын құбырдың тазалығын жақсарту арқылы жоғары температурада жұмсартылған морттың тиімді алдын алуға болады.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • қосымша тауарлар