Коррозияға төзімді болат құбыр өндірушісі
Антикоррозиялық болат құбыр тасымалдау және пайдалану кезінде химиялық немесе электрохимиялық реакциядан туындаған коррозия құбылысын тиімді болдырмайтын немесе баяулататын коррозияға қарсы процесс арқылы өңделген болат құбырға жатады. Қытайдың статистикалық деректеріне сәйкес, Қытайдағы болат құбырларының коррозиясынан тікелей экономикалық шығын жыл сайын 280 миллиардтан асады.
Қазіргі уақытта болат құбырларының коррозиясынан болатын дүниежүзілік жыл сайынғы шығын 500 миллиард АҚШ долларын құрайды. Антикоррозиялық болат құбыр коррозияны тиімді болдырмайды немесе бәсеңдетеді, болат құбырдың қызмет ету мерзімін ұзартады және болат құбырдың жұмыс құнын төмендетеді.
Құрамы
Ол алифатты полиуретанды преполимерден, эпоксидті шайырдан, жоғары сапалы пигменттерден, қоспалардан және еріткіштерден тұрады. Ол тамақ және ауыз сумен, су өткізгіш және тарату құбырымен және ауыз су ыдысының бетімен жанасатын жабдықты коррозияға қарсы арнайы қолданылады.
Өнімділік
Бояу бөлме температурасында полимерленуді бастайтын техникалық өзара енетін желілік полимер болып табылады. Екі желі бір-бірінен үйреніп, бірлескен нәтиже бере алады. Пленка улы емес, қаттылығы жоғары және тұтқырлығы төмен. Бұл күшті адгезиясы, жоғары беріктігі, соққыға төзімділігі, гидролизге төзімділігі, коррозияға төзімділігі, суға төзімділігі және ауа-райына төзімділігі бар жаңа коррозияға қарсы жабын және болат құрылымының бетінде тотты кетіруге төмен талаптарға ие, қызмет көрсету температурасы мүмкін - 20 ~ 120 ℃ аралығында.
Техникалық көрсеткіштер
1. Кептіру уақыты: бетін кептіру 30 минут және қатты кептіру 6-24 сағат
2. Икемділік: 1мм
3. Соққыға төзімділік: 50 см
4. Адгезия: 1-дәреже
4. Құрылысы және қоймасы
(1)Бояу алдында негізгі темірдің беті Sa2,5 деңгейіне дейін өңделуі керек. Бояу сапасын қамтамасыз ету үшін құрылыс кезінде суды, шаңды және майды әкелуге қатаң тыйым салынады.
(2) Қаптау пропорциясы: а құрамдас бөлігі (негізгі материал), В құрамдас бөлігі (қатайтатын агент) = 9 кг бояу: 1 кг қатайтатын агент (немесе біздің зауыт хабарлаған пропорцияға сәйкес конструкция).
(3)Құрылысты пропорциялау әдісі келесідей: А құрамдас бөлігінің үлкен саңылауын ашыңыз, В компонентін А құрамдас бөлігіне қосыңыз және біркелкі толығымен араластырыңыз. 30 минут бойы қатайғаннан кейін жабуды жүргізуге болады.
(4)Бұл материалды кез келген уақытта дайындау және пайдалану қажет, ал пропорционалды жабынды алты сағат ішінде пайдалану керек. Аяқталмаған материалдар мөрленіп, сақталуы керек.
(5)Жаңбырлы күндерде немесе ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 75%-дан жоғары болғанда құрылыс тоқтатылады. Күшті коррозиялық ортасы бар бөлшектер үшін бояудың бірнеше қабатын қолданған жөн.
(6) Өнімді күн сәулесінің тікелей түсуіне жол бермеу, өрт көзін оқшаулау және жылу көзінен алыс ұстау үшін салқын және құрғақ жерде сақтау керек.
(7)Сақтау мерзімі 12 ай. Мерзімі өткеннен кейін әртүрлі техникалық көрсеткіштер тексеріледі. Егер олар индекс талаптарына сәйкес келсе, оларды пайдалануды жалғастыруға болады.
Термореактивті эпоксидті шайыр ретінде де белгілі коррозияға қарсы ауыр ұнтақ деп аталатын балқытумен байланыстырылған эпоксидті ұнтақ тасымалдаушы ретінде ауамен тасымалданатын және дисперсті болатын қатты материал болып табылады. Ол алдын ала қыздырылған болат бұйымдарының бетіне жағылады, ерітіледі, тегістеледі және біркелкі жабын пайда болады. Коррозияға қарсы - бұл жоғары температурада түзілетін, коррозияға қарсы ауыр жабын. Қаптаманың қарапайым жабын операциясының, ластанбаудың, жақсы соққыға және иілуге төзімділігінің және жоғары температураға төзімділіктің артықшылықтары бар.
1)Қолдану тәсілі бойынша оны: құбыр ішіне бүркуге арналған ұнтақ, құбыр сыртына шашуға арналған ұнтақ және құбыр ішіндегі және сыртындағы жалпы ұнтақ деп бөлуге болады. Құбырдың сыртында бүрку үшін қолданылатын ұнтақ бір қабатты ұнтақ, екі қабатты ұнтақ және үш қабатты құрылымды коррозияға қарсы ұнтақ болып бөлінеді.
2) Мақсаты бойынша ол: мұнай және газ құбырына арналған ұнтақ, ауыз су құбырына арналған ұнтақ, өрт құбырына арналған ұнтақ, көмір шахтасындағы антистатикалық желдеткіш құбыр үшін ұнтақ, химиялық құбырға арналған ұнтақ, мұнай бұрғылау құбырына арналған ұнтақ болып бөлінеді. , құбыр арматурасына арналған ұнтақ, кеме құбырына арналған ұнтақ, жоғары тұзды суға арналған ұнтақ, ауыр коррозияға қарсы құбырға және т.б.
3)Емдеу жағдайлары бойынша оны екі түрге бөлуге болады: тез қатаю және қарапайым қатаю. Жылдам қататын ұнтақтың қатаю күйі әдетте 230 ℃ / 0,5 ~ 2 мин. Ол негізінен құбырдан немесе үш қабатты коррозияға қарсы құрылымнан тыс бүрку үшін қолданылады. Қысқа қатайту уақыты мен жоғары өндіріс тиімділігіне байланысты ол конвейердің жұмысына жарамды; Кәдімгі емдеу ұнтағының қатаю күйі әдетте 230 ℃ / 5 минуттан асады. Ұзақ қатайту уақыты мен жақсы жабынды теңестіру арқасында ол құбырға бүркуге жарамды.
Негізінен мыналарды қамтиды: электростатикалық бүрку әдісі, термиялық бүрку әдісі, сору әдісі, сұйылтылған төсек әдісі, орамды жабу әдісі және т.б. Үйкеліс электростатикалық бүрку әдісі, сору әдісі немесе термиялық бүрку әдісі әдетте құбырдың ішкі жабыны үшін қолданылады; Бұл бүрку әдістерінің ортақ қасиеті бар, яғни бүрку алдында дайындаманы белгілі бір температураға дейін алдын ала қыздыру керек, ол ұнтақты түйіскен бойда еріту керек. Қалдық жылу пленканың ағуын жалғастыруға және одан әрі тегістеуге және болат құбырдың бүкіл бетін жабуға мүмкіндік беруі керек, әсіресе болат құбыр бетінің және дәнекерлеудің екі жағының депрессиясында, ал балқытылған бояу жабын жасау үшін толтырғышқа ағып кетеді. болат құбырмен тығыз біріктірілген, Кеуектерді азайтыңыз және көрсетілген уақыт ішінде емдеңіз. Соңында, емдеу процесін аяқтау үшін сумен суытыңыз.
