S355j2h жіксіз болат құбыр өндірушісі кепілдік сату
S355J2 en10025-2:2004（ Ескі стандартқа (en10025:1990) сәйкес болуы керек.
C: ≤0,22; Si: ≤0,55; Mn: ≤1,60; P: ≤0,025; S: ≤0,025; Cu: ≤0,55；
-20℃: ≥27.
(Мпа): ≤16мм: ≥355: 16—40: ≥345; 40—63: ≥335; 63—80: ≥325;
80—100: ≥315; 100—150: 295; 150—200: ≥285; 200—250: ≥275; 250—400:≥265.
S355jo - еуропалық стандартты ыстықтай прокатталған құрылымдық болат өнімі.
S355jo en10025-2:2004 стандартын жүзеге асырады (Ескі стандарт (en10025:1990)
Төмен температуралы болат құбырдың сөндіру температурасы A3 + (30 ~ 50) ℃. Іс жүзінде, әдетте, жоғарғы шек алынады. Жоғары сөндіргіш температурасы төмен температуралы болат құбырды қыздыру жылдамдығын жылдамдатады, бетінің тотығуын азайтады және жұмыс тиімділігін арттырады. Дайындаманың аустенитін гомогенизациялау үшін жеткілікті ұстау уақыты қажет. Егер пештің нақты жүктемесі үлкен болса, ұстау уақытын тиісті түрде ұзарту қажет. Әйтпесе, біркелкі емес қыздыру салдарынан жеткіліксіз қаттылық пайда болуы мүмкін. Алайда, егер ұстау уақыты тым ұзақ болса, дөрекі дәннің кемшіліктері және күрделі тотығудан көмірсіздену пайда болады, бұл сөндіру сапасына әсер етеді. Егер төлем мөлшері технологиялық құжаттарда көрсетілгеннен көп болса, жылыту және ұстау уақытын 1/5 ұзарту қажет деп есептейміз.
Төмен температурадағы болат құбырдың қатаю қабілеті төмен болғандықтан, жоғары салқындату жылдамдығы бар 10% тұзды ерітіндіні пайдалану керек. Дайындаманы суға түскеннен кейін жақсылап сөндіру керек, бірақ мұқият салқындатуға болмайды. Егер 45# дәлдіктегі болат құбыр тұзды суда мұқият салқындатылса, дайындама шамамен 180 ℃ дейін салқындатылған кезде аустениттің мартенситке тез айналуынан болатын дайындама жарылуы мүмкін, бұл шамадан тыс құрылымдық кернеуге әкеледі. Сондықтан сөндірілген төмен температуралы болат құбырды осы температура аймағына жылдам салқындатқанда, баяу салқындату әдісін қолдану керек. Шығатын судың температурасын меңгеру қиын болғандықтан, оны тәжірибе арқылы басқару керек. Дайындаманың судағы шайқауы тоқтаған кезде, шығатын суды ауамен салқындатуға болады (майды салқындату жақсырақ). Сонымен қатар, дайындама суға түскен кезде статикалық емес, қозғалуы керек және дайындаманың геометриясына сәйкес тұрақты қозғалысты жасау керек. Статикалық салқындату ортасы және статикалық дайындама біркелкі емес қаттылық пен кернеуге әкеледі, бұл дайындаманың үлкен деформациясына және тіпті жарылуына әкеледі.
Төмен температурадағы болат құбырдың сөндірілген және шыңдалған бөліктерінің сөнген қаттылығы hrc56 ~ 59 жетуі керек, ал үлкен қиманың мүмкіндігі төмен, бірақ ол hrc48 төмен болмауы керек. Әйтпесе, бұл дайындаманың толық сөндірілмегенін білдіреді және құрылымда сорбит немесе тіпті феррит құрылымы пайда болуы мүмкін. Бұл құрылым әлі күнге дейін шынықтыру арқылы матрицада сақталады, ол сөндіру және шынықтыру мақсатына жете алмайды.
Төмен температуралы болат құбырды сөндіргеннен кейін жоғары температурада шынықтыру үшін қыздыру температурасы әдетте 560 ~ 600 ℃, ал қаттылық талабы hrc22 ~ 34. Өйткені сөндіру және шынықтыру мақсаты жан-жақты механикалық қасиеттерді, қаттылықты алу болып табылады. ауқымы салыстырмалы түрде кең. Дегенмен, сызбада қаттылық талаптары болса, шынықтыру температурасы қаттылықты қамтамасыз ету үшін сызба талаптарына сәйкес реттелуі керек. Мысалы, кейбір білік төмен температуралы болат құбырлар жоғары беріктік пен жоғары қаттылықты қажет етеді; Кейбір тісті доңғалақтар мен біліктердің кілттік ойықтары үшін қаттылық талаптары төменірек болады, өйткені оларды сөндіру және шынықтырудан кейін фрезерлеуге және салуға тура келеді. Шынықтыруды ұстау уақыты қаттылық талаптары мен дайындаманың өлшеміне байланысты. Біз шынықтырудан кейінгі қаттылық шынылау температурасына байланысты және шынылау уақытына аз ғана қатысы бар деп есептейміз, бірақ ол қайтадан ену керек. Әдетте дайындаманың шынықтыруды ұстау уақыты бір сағаттан асады.
