Спиральды болат құбыр жоғары сапалы және төмен бағамен ерекшеленеді
Спиральды болат құбыр - бұл шикізат ретінде жолақты болат катушкадан жасалған, көбінесе жылы экструзия арқылы қалыптасатын және автоматты қос сымды екі жақты су асты доғалық дәнекерлеу процесі арқылы дәнекерленген спиральды тігісті болат құбыр. Спиральды болат құбыр жолақты болатты дәнекерленген құбыр қондырғысына жібереді. Бірнеше шығыршықпен илектеуден кейін жолақты болат бірте-бірте саңылаулары бар дөңгелек құбыр дайындамасын қалыптастыру үшін оралады. Дәнекерлеу саңылауын 1 ~ 3 мм бақылау үшін экструзия шығыршығының азаюын реттеңіз және дәнекерленген қосылыстың екі ұшын бірдей етіп қойыңыз.
(1) Шикізат, яғни жолақты болат катушкалар, дәнекерлеу сымы және флюс. Енгізер алдында қатаң физикалық-химиялық тексеруден өту керек.
(2) Жолақты болат басы мен құйрықтың түйіспесі бір сымды немесе қос сымды су асты доғалы дәнекерлеуді қабылдайды, ал автоматты су асты доғалы дәнекерлеу болат құбырға илектеуден кейін жөндеу дәнекерлеуі үшін қабылданады.
(3) Қалыптау алдында жолақ болат тегістеледі, кесіледі, тегістеледі, беті тазартылады, тасымалданады және алдын ала майыстырылады.
(4) Электр контактілі манометр жолақты болатты біркелкі тасымалдауды қамтамасыз ету үшін конвейердің екі жағындағы престеу май цилиндрінің қысымын бақылау үшін қолданылады.
(5) Сыртқы бақылауды немесе ішкі бақылау орамын қалыптастыруды қабылдаңыз.
(6) Дәнекерлеу саңылауын басқару құрылғысы дәнекерлеу саңылауының дәнекерлеу талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін пайдаланылады және құбыр диаметрі, сәйкес келмеуі және дәнекерлеу саңылаулары қатаң бақыланады.
(7) Ішкі дәнекерлеу де, сыртқы дәнекерлеу де тұрақты дәнекерлеу сапасын алу үшін бір сымды немесе қос сымды су асты доғалы дәнекерлеуге арналған американдық Lincoln Electric дәнекерлеу машинасын қолданады.
(8) Барлық дәнекерленген дәнекерлеулер спиральды дәнекерлеулердің 100% NDT қамтуын қамтамасыз ету үшін желідегі үздіксіз ультрадыбыстық автоматты ақау детекторымен тексеріледі. Егер ақаулар болса, ол автоматты түрде дабыл беріп, таңбаларды шашады, ал өндіріс жұмысшылары ақауларды уақытында жою үшін кез келген уақытта технологиялық параметрлерді реттейді.
(9) Болат құбыр ауа плазмасын кесу машинасымен бір бөлікке кесіледі.
(10) Бір болат құбырға кесілгеннен кейін болат құбырдың әрбір партиясы механикалық қасиеттерін, химиялық құрамын, балқыту күйін, болат құбырдың бетінің сапасын және NDT тексеру үшін қатаң бірінші тексеру жүйесіне бағынуы керек. процесс ресми түрде өндіріске енгізілгенге дейін біліктіліктен өтеді.
(11) Дәнекерленген жікте үздіксіз акустикалық ақауларды анықтау белгілері бар бөлшектер қолмен ультрадыбыстық және рентгендік сәулелер арқылы қайта тексерілуі керек. Егер ақаулар болса, жөндеуден кейін ақаулардың жойылғаны расталғанға дейін олар қайтадан NDT-ге ұшырайды.
(12) Жолақты болаттан жасалған түйіспелі дәнекерлеу тігісінің құбыры және Т-түйінді қиылысатын спиральды дәнекерлеу рентгендік теледидар немесе пленка арқылы тексерілуі керек.
(13) Әрбір болат құбыр гидростатикалық сынақтан өтеді және қысым радиалды тығыздағышты қабылдайды. Сынақ қысымы мен уақыты болат құбырдағы су қысымын микрокомпьютер анықтау құрылғысымен қатаң бақыланады. Сынақ параметрлері автоматты түрде басып шығарылады және жазылады.
(14) Құбырдың ұшы перпендикулярлықты, көлбеу бұрышты және шеткі беттің доғал жиегін дәл бақылау үшін өңделеді.
1. Егер саңылау тым үлкен болса, жақындық әсері төмендейді, құйынды токтың жылуы жеткіліксіз болады және дәнекерлеудің түйіршік аралық қосылысы нашар болады, нәтижесінде толық емес балқыма немесе крекинг пайда болады.
2.Егер саңылау тым аз болса, жақындық әсері күшейеді, дәнекерлеудің қызуы тым үлкен болады, дәнекерленген жік күйіп кетеді; Немесе дәнекерленген жік экструдталған және орамамен терең шұңқыр пайда болады, бұл дәнекерлеудің бетінің сапасына әсер етеді.
Түтік дайындамасының екі шеті дәнекерлеу температурасына дейін қыздырылғаннан кейін, экструзия роликтің экструзиясы астында бір-бірімен еніп, кристалданатын қарапайым металл түйіршіктері қалыптасады, ең соңында қатты дәнекерлеуді құрайды. Спиральды болат құбырдың экструзия күші тым аз болса, қарапайым кристалдардың саны аз болады, дәнекерленген металдың беріктігі төмендейді, кернеуден кейін крекинг пайда болады; Егер экструзия күші тым үлкен болса, балқытылған металл дәнекерленген жерден сыртқа шығарылады, бұл дәнекерлеудің беріктігін төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар көптеген ішкі және сыртқы саңылауларды тудырады, тіпті дәнекерлеудің қабаттасуы сияқты ақауларды тудырады.
